• rth

Hvordan velge ventilens myke sete/tetningsmateriale?

Levetiden påvirkes av alle følgende faktorer: -størrelse, trykk, temperatur, grad av trykksvingninger og termiske svingninger, type media, syklusfrekvens, mediahastighet og hastighet på ventildrift.

Følgende sete- og tetningsmaterialer kan brukes i forskjellige ventiler som kule, plugg, butterfly, port, tilbakeslagsventiler etc.

Det vanligste materialet for kuleventilseteinnsatsringmaterialet vil være

PTFE, RPTFE, PEEK, DEVLON/NYLON, PPL i henhold til forskjellig trykk, størrelse og arbeidsforhold.

Det vanligste materialet for kuleventilens myke tetningsmateriale vil være

vil være BUNA-N, PTFE, RPTFE, VITON, TFM, etc.

For å liste noen hovedmaterialeegenskaper:

BUNA-N (HYCAR eller Nitril)- Temperaturområdet er -18 til 100 ℃ maksimum.Buna-N er en generell polymer som har god motstand mot olje, vann, løsemidler og hydrauliske væsker.Det viser også god kompresjon, slitestyrke og strekkfasthet. Dette materialet fungerer ekstremt godt i prosessområder der parafinbasematerialer, fettsyrer, oljer, alkoholer eller glyseriner er tilstede, siden det er totalt upåvirket.Det bør ikke brukes rundt høypolare løsningsmidler (acetoner, ketoner), klorerte hydrokarboner, ozon eller nitrohydrokarboner.Hycar er svart i fargen og bør ikke brukes der misfarging ikke kan tolereres.Det regnes som en sammenlignbar erstatningsneopren.Store forskjeller er: Buna-N har en høyere temperaturgrense;neopren er mer motstandsdyktig mot oljer.

EPDM- Temperaturklassifisering er fra -29 ℃ til 120 ℃.EPDM er en polyesterelastomer laget av etylen-propylen-dienmonomer.EPDM har god slite- og rivebestandighet og gir utmerket kjemisk motstand mot en rekke syrer og alkalier.Den er utsatt for angrep fra oljer og anbefales ikke for bruk som involverer petroleumsoljer, sterke syrer eller sterke alkalier.EPDM skal ikke brukes på trykkluftledninger.Den har eksepsjonelt god væraldring og ozonbestandighet..Det er ganske bra for ketoner og alkoholer.

PTFE (TFE av teflon)– PTFE er den mest kjemisk motstandsdyktige av all plast.Den har også utmerkede termiske og elektriske isolasjonsegenskaper. PTFEs mekaniske egenskaper er lave sammenlignet med annen ingeniørplast, men egenskapene forblir på nyttige nivåer over et stort temperaturområde (-100℃ til 200℃, avhengig av merke og bruksområde).

RTFE (forsterket TFE/RPTFE)- Typisk temperaturområde er -60℃ til 232℃.RPTFE/RTFE er sammensatt med en valgt prosentandel av glassfiberfyllstoff for å forbedre styrke og motstand mot slitasje, kald flyt og gjennomtrengning i støpte seter. Forsterkning tillater påføring ved høyere trykk og temperatur enn ufylt TFE.RTFE bør ikke brukes i applikasjoner som angriper glass, som flussyre og varme sterke etsende stoffer.

KARBONFYLT TFE- Temperaturområdet er -50 ℃ til 260 ℃.Karbonfylt TFE er et utmerket setemateriale for dampapplikasjoner samt høyeffektive oljebaserte termiske væsker.Fyllstoffer inkludert grafitt gjør at dette setematerialet har en bedre sykluslevetid enn andre fylte eller forsterkede TFE-seter.Kjemisk motstand er lik andre TFE-seter.

TFM1600-TFM1600 er en modifisert versjon av PTFE som opprettholder de eksepsjonelle kjemiske og varmebestandige egenskapene til PTFE, men har en betydelig lavere smelteviskositet. Resultatet er redusert kaldflytporøsitet, permeabilitet og hulromsinnhold. Overflatene er jevnere og reduserer dreiemomenter. Det teoretiske serviceområde for TFM1600 er -200 ℃ til 260 ℃.

TFM1600+20%GF-TFM1600+20% GF er en glassfiberarmert versjon av TFM1600.I likhet med RTFE, men med fordelen av TFM1600, gir den glassfylte versjonen større slitestyrke og forbedrer stabiliteten ved høyere trykk.

TFM4215- TFM4215 er et elector-grafittisert karbonfylt TFM-materiale. Det tilsatte karbonet forbedrer stabiliteten for høyere trykk- og temperaturkombinasjoner.

VITON(fluorkarbon, FKM eller FPM)- Temperaturklassifisering er fra -29 ℃ til 149 ℃.Fluorokarbon-elastomer er iboende kompatible med et bredt spekter av kjemikalier.På grunn av denne omfattende kjemiske kompatibiliteten som spenner over betydelige konsentrasjons- og temperaturområder, har fluorkarbon-elastomer vunnet bred aksept som et konstruksjonsmateriale for knivportventilseter. Fluorkarbon kan brukes i de fleste applikasjoner som involverer mineralsyrer, saltløsninger, klorerte hydrokarboner og petroleumsoljer .Det er spesielt bra i hydrokarbontjeneste.Fargen er grå (svart) eller rød og kan brukes på blekede papirlinjer. Fluorokarbon(VITON) er ikke egnet for damp- eller varmtvannsservice, men i o-ringform kan det være akseptabelt for hydrokarbonlinjer blandet med varmt vann avhengig av på type/merke.For setematerialer kan FKM tilby mer motstand mot varmtvann, konsulter produsenten.

KIT-Polyetereterketon-høytrykks semi-stiv elastomer.Best egnet for høytrykks- og temperaturservice.Tilbyr også meget god korrosjonsbestandighet. Temperaturklassifisering -56,6 ℃ til 288 ℃.

DELRIN/POM-Spesielle Delrin-seter tilbys for høyere trykk og lavere temperatur. Kan brukes i høytrykksluft, olje og andre gassmedier, men er ikke egnet for sterk oksidering. Temperaturklassifisering -50 ℃ til 100 ℃.

NYLON/DEVLON-Nylon (polyamid) seter tilbys for høyere trykk og lavere temperatur.De kan brukes i høytemperaturluft, olje og andre gassmedier, men er ikke egnet for sterk oksidering.Temperaturklassifisering -100 ℃ til 150 ℃.Devlon har egenskapene til langvarig absorpsjon av bunnvann, sterk trykkmotstand og god flammehemming.Devlon er mye brukt i olje- og naturgassrørledninger i utlandet for kuleventilklassen 600~1500lbs.

Redigert av nyhetsteamet:sales@ql-ballvalve.comwww.ql-ballvalve.com

Kina toppnoterte fabrikk spesialisert på produksjon av kuleventiler!


Innleggstid: 26. oktober 2022